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板材公司1月份热送、热装率创近3年最好水平

2022-02-18 10:28:00金博宝188吧

  1月份,板材公司热送、热装率创近3年最好水平。其中,炼钢工序一连铸热送率达到81.48%,热轧工序热装率达到68.78%,同比均实现较大幅度提升,为提高生产效率,进一步降本增效发挥了重要作用。
  年初以来,板材公司围绕以效益为中心,将提升钢轧工序热送、热装率作为提高经济效益的重要抓手。制造部结合生产实际,充分发挥部门与生产单位的协同效应,主动作为、精心组织、统筹协调。同时,相关生产单位转变观念、开拓思维,瞄准影响热送、热装率的瓶颈,对标找差、攻坚克难,认真研究落实攻关措施。
  为提高热送率,板材炼钢厂重点针对硫、磷元素成分控制,制订了相应控制措施,持续加强成分超标问题管控,有效防止了相同问题重复发生。他们还通过避免精炼大幅度铝升温、保证钢水精炼效果,优化塞棒透气性,减少水口堵塞、跳棒、换水口等非稳态铸坯的产生。通过稳定生产、提升连浇炉数、控制短浇次等手段,降低头尾坯发生量。通过保证铸机设备精度、减少铸机功能设施小故障,降低因铸机状态不好导致铸坯下线及非稳态坯的产生,确保了热送率稳步提升。
  为提高热装率,板材热连轧厂在热送率提高的基础上,眼睛向内,找痛点、攻难点,制订了详细的优化方案和攻关举措。他们组织技术人员,通过优化轧制周期工艺,对钢种、规格杂,厚度跳跃、强度跳跃、宽度跳跃、加热温度跳跃等问题进行逐项攻关,有效解决了轧制周期限制的问题,保证了热过坯料可随时整炉,提高了各类钢种在一个轧制周期的容错率。同时,该厂还结合各产线生产实际,合理优化产线分工,为热装率提升创造了条件。
  据悉,板材公司将在进一步优化产线分工,改进设备功能的同时,加速推进智能坯库项目上线,并根据鞍钢覆盖一体化信息系统的要求,结合当前本钢各工序工况与设备能力,积极推动物流跟踪系统、铸坯质量检查系统、高级计划排程系统、加热炉自动烧钢系统等智能项目陆续上线,为热送、热装率的进一步提高注入智慧动能。 

金博宝188吧来源:本钢新闻

编辑:张雨恬

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